Кольцевые фрезы
Опубликовано: 03.09.2018
Кольцевые фрезы, также называемые корончатыми сверлами, созданы для проделывания сквозных отверстий в стали и металлах. Их конструкция позволяет обходиться без мощного привода, поскольку в процессе сверления создается прорезь по контуру отверстия. Уменьшение площади контакта инструмента снижает трение, повышая эффективность работы корончатого сверла. Таким режущим инструментом можно проделывать отверстия в 12-150 мм диаметром, глубиной до 11 см.
Особенности корончатых сверл
В отличие от большинства типов сверл, кольцевая фреза по металлу не перемалывает в стружку весь материал на месте будущего отверстия. Фреза делает тонкий сквозной надрез, и вырезанный металлический круг выдавливается штифтом, образуя необходимое отверстие. В результате затрачивается меньше ресурсов и времени. Кроме того, такой метод сверления бесшумный и безотходный.
Кольцевые фрезы по металлу Karnasch Hard Line
Центровка осуществляется выталкивающим пилотным штифтом, без необходимости предварительного сверления. При этом штифт компенсирует отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости, автоматически удаляя керн из сверла. Еще одно преимущество кольцевого типа в том, что фрезерные зубья не имеют мертвых зон с низкой скоростью режущей кромки. Зубья корончатого сверла равноудалены от центра, обладают равномерными оборотами и оптимальны для сверления прочных материалов.
Корончатые сверла по металлу Karnasch. Краткий обзор кольцевых фрез.
Главный недостаток кольцевых фрез – высокая цена и нерентабельность при сверлении отверстий небольшого диаметра. Продуктивность относительно новой модели сверла, появившейся в обиходе менее 20 лет назад, повышается с увеличением диаметра. Корончатое сверло имеет достаточно узкую сферу применения, однако при сверлении сквозных отверстий, например под разъемы труб – наиболее оправданно.
Назначение кольцевых фрез
Простота применения, высокая производительность и минимальное энергопотребление позволяют сократить затраты времени до 5 раз в сравнение со спиральными сверлами. Большая часть корончатых сверл устанавливается на промышленных токарных станках и подобном оборудовании. Наиболее продуктивны корончатые сверла в сверлильных станках магнитного типа.
В зависимости от материала сверла, сталь кольцевой фрезы делится на быстрорежущую и твердосплавную. Быстрорежущая сталь наиболее эффективна при сверлении глубиной до 35 мм, мягких материалов – алюминия, железа, бронзы, латуни и др. Корончатые сверла из твердосплавной стали применяют, когда есть риск поломки эластичных зубьев – при сверлении чугуна, котельной и конструкционной стали. Именно сверление широких отверстий в твердых материалах является преимуществом кольцевой фрезы по металлу. Кольцевая фрезеровка – высокоэффективный, быстрый, точный и практически беззвучный метод. Эти факторы делают кольцевые фрезы по металлу полезными также в строительно-ремонтных работах.Ресурс сверла
Кольцевые фрезы , при соблюдении оптимальных условий эксплуатации, весьма долговечны. Некоторые вариации снабжены напаянными пластинками со специальным покрытием, существенно продлевающими срок службы, а остальные кольцевые фрезы по металлу подлежат заточке, как любые сверла.
Срок службы сверла зависит также от производителя – наиболее распространены отечественные, тайваньские и китайские образцы. Однако более высококачественные, произведенные в Германии и Великобритании образцы, обычно имеют ресурс выше на 50-150%. Другие статьи: Лаку лайк Удобные окна
|
|
|
|